目前我国橡胶、轮胎的需求量逐年递增,产量正在急速增长,如何减少及处理橡胶和轮胎的生产过程中产生的大量废气污染物,是企业亟需解决的难题。为应对气候变化和节能减排的挑战,燃烧行业一直不断完善燃烧控制系统的设计与运行功能,在达到高安全性和高能效标准的基础上,尽可能优化燃料效率,减少报废和污染排放,以更好顺应全球低碳发展趋势,实现可持续发展目标。
在工业燃烧过程中,安全切断阀扮演着流体控制的关键角色。它是一种可通过关闭以阻止(关闭而切断)介质流动的阀门。如果窑炉、烤箱、锅炉、热氧化炉或其他加热设备关闭,安全切断阀将关闭燃烧器管路,防止燃料(燃气或燃油)流入燃烧室。一般而言,安全切断阀具有泄漏率低、闭合速度快、可靠性强等特点,是燃烧器的关键安全组件。这种切断阀在检测到不安全条件时会断电,确保燃料到燃烧器的流量安全切断。
三大燃烧需求
艾默生安全切断阀一一满足
坚固耐用
为了更有效地控制温度,优化燃料效率,同时降低氮氧化物和二氧化碳排放,许多工业燃烧器采用“脉冲点火"的技术。为发挥脉冲燃烧的诸多优点,燃烧器系统需要坚固耐用的阀门承受频繁的打开和关闭,正确调节热量。
高流量
提高燃气管路流量对于燃烧器性能至关重要。燃料管路的所有组件都可能影响流量,最关键的环节是安全切断阀。流量不足不仅限制性能,还增加低压时系统停机的风险。为了避免这种后果,常选择高流量阀门,同时提高燃料效率、节省成本。
安全可靠,易于维护
定期维护是保持燃料管路高性能的一环。燃料管路连接部件和接头处容易发生燃料泄漏,不仅存在火灾和爆炸隐患,还会导致能源浪费、严重环境污染和不必要的经济损失。安全切断阀将帮助消除这一个隐患。由于燃料管道通常被埋在地下或安装在难以到达的区域,且常储存着高压燃料等种种因素,燃料管路的维修困难重重。为了更好地检测出燃料泄漏隐患和提高定期维的便利性,安全切断阀应该拥有便于拆卸的模块化设计,以及可快速检测燃料泄露的功能。
艾默生ASCO™安全切断阀不仅可以提供符合行业最高要求的耐用和安全特性,即使在恶劣环境中也高度可靠,也具有大流量、工作压力范围宽泛、双阀结构紧凑等特点,能大幅提高燃烧器开/关控制的简便性与稳定性,有助于提高能效,实现节能减排,同时阀体还设计了可拆卸式螺纹端盖,可以轻松拆下对阀门进行维护。
流量优化:158系列阀体可以达到优化阀门以及整个燃烧系统的流量的目的,大幅度提高了燃烧系统的功率与经济效益。
快速切断,安全可靠:组合可提供高达75psi(5bar)的切断压力,采用慢开快关型设计,快速弹簧回程令切断时间小于1秒,保证紧急情况下的安全切断。
经久耐用:可适应的温度在-40°C和66°C之间,并配备MEMA 4型防水外壳,即使在严苛的工作环境中,依然能够平稳运作。
安装灵活,易于维护:阀体提供20mm到80mm NPT/ISO接口,可充分满足制造商应用需求,且其阀体可配置NPT 或 ISO 螺纹转接板,2种阀体适配7种接口,能够简化制造商选型流程及后期安装与维护。
高流量低压力:这款阀门具有低压降和高流通能力,非常适合低压气体供应应用和控制,专为商业和工业气体燃烧器中的燃气开关控制而设计。
密封性能佳:阀门采用的双密封设计,配备超程结构,为点火或主要气体管线上的密封切断操作提供冗余密封环境。
占地面积小:双电磁阀燃气系统占地面积极小,适用于空间狭窄的应用场景。这些阀门燃气锅炉、熔炉、谷物干燥器、窑炉、燃气发电机和商业厨房/烹饪设备。
高流量低压力:适用于高流量、低压空气或燃气应用。先导式结构从零压差开始工作,并利用弹性软阀座实现紧密切断。
使用寿命长:可选的长使用寿命设计消除了金属对金属的接触,使用寿命最高可延长至 2000 万次循环。
安全稳定:可在严苛以及潜在性爆炸和危险环境中使用。
艾默生过硬的阀门工艺,有效提高工业燃烧器的燃料阀组流量控制的可靠性和安全性,助力制造商释放更多生产潜能,帮助制造商实现节能与可持续的发展目标,促进环境友好型生产。